水泥發泡板分散不好會帶來板材表面不光滑的現象，工藝溫度控制是表面問題，但溫度控制不好，會誘發根本問題的出現。
提高加工工藝溫度，材料穩定時間會降低，出現穩定性問題；原有的潤滑平衡會被打破，一般表現為外潤滑不足，特別是后期外潤滑，需提高外潤滑添加量；
溫度提高也會導致熔體強度降低。熔體強度不足會導致發泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷熔體強度是否不足，直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。水泥發泡板若按壓后很難彈起，說明熔體強度較差。因為螺桿結構和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理，一般來說，在擠出機允許的負荷內，3—5區溫度以低為好。
水泥發泡板配方體系中配有一定比例的輔助材料，入穩定劑、發泡劑、改性劑等，各種成份按嚴格的配比混合，有效地保證發泡板材的產品質量。 水泥發泡板結構合理、強度高特殊的行腔結構設計，保證了發泡材料理想的內部結構，加上優良的配方設計和合理的生產工藝，保證了產品的強度。
