擠塑板的生產工藝包括以下方面:通用級聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機進入1級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發(fā)泡劑(常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中)，發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。
擠塑板生產廠家生產設備由兩組擠出機串聯(lián)而成，主要設備有喂料系統(tǒng);75平行雙螺桿擠出機;換網(wǎng)器;150擠出機;發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng);模具;定型牽引機組;輸送架;邊條切割機;長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機;回收造粒機;邊緣成型機;開槽機;自動包裝機等。
施工條件
1、基層墻體及找平層應干燥。
2、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。
3、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
4、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。
5、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。
6、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，很大偏差大于4時，應用20厚1:3水泥砂漿找平;很大偏差小于4時，不平處用1:3水泥砂漿修補平整。
